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技術(shù)革新-降低工件折彎痕跡返修率

日期:2021-12-09

當(dāng)今社會條件下,技術(shù)革新,科學(xué)技術(shù)發(fā)展已成不可阻擋的歷史潮流。威高齊全公司一直致力于技術(shù)革新,推動公司科學(xué)技術(shù)及生產(chǎn)工藝的進(jìn)步,集結(jié)群體智慧與經(jīng)驗,通過大家的共同努力,使公司市場份額不斷擴(kuò)大,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提高,在激烈的市場競爭中不斷創(chuàng)新進(jìn)步。

本周技術(shù)革新是生產(chǎn)車間折彎工序小組在工作中發(fā)現(xiàn)的問題:

車間鈑金折彎工序每次折彎后下模會對工件表面產(chǎn)生破壞的痕跡,工藝要求表面不能存才折彎痕跡,如果產(chǎn)生折彎痕跡則需要下一道工序打磨對折彎痕跡進(jìn)行表面處理,從而增加打磨工序的生產(chǎn)時間的損耗。經(jīng)過折彎工序小組不斷地分析,總結(jié)原因分析如下:一是下模破損,二是下模與工件的接觸面受到上模的壓力產(chǎn)生,折彎工序小組展開“頭腦風(fēng)暴”及現(xiàn)場的實際經(jīng)驗總結(jié)分析出解決措施:

通過不同材質(zhì)、不同厚度的材料進(jìn)行摸索試驗,最終確定使用0.5MM厚度的硅膠墊進(jìn)行折彎鋪墊防護(hù)。隨后折彎工序小組邀請質(zhì)量部門做效果跟蹤,使用硅膠墊后,通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計表中得出結(jié)論:鋁板、鐵板、不銹鋼板厚度為3MM以下的工件適用性很好,無需后續(xù)打磨處理。厚度為3MM以上的板材對硅膠墊的耗損較大,不適合使用硅膠墊進(jìn)行防護(hù)。后續(xù)經(jīng)過質(zhì)量部門與工藝部門再次跟蹤并進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn),結(jié)果為厚度3MM以下板材折彎使用硅膠墊后,可以去除對折彎痕跡進(jìn)行處理的打磨工序。使用硅膠墊防護(hù)后節(jié)省打磨處理的工件約35%。

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